8月9日，由中国建筑学会和中建八局主办，中建八局一公司承办的土木工程建造行业科技论坛（2024）暨第十五届中建八局科技论坛在济南举办。
记者了解到，中建八局科技论坛是该企业全体工程技术人员一年一度的最高科技盛会，自2010年至今已举办十五届，广泛邀请中国科学院、工程院等两院院士，行业大咖、知名专家，围绕建筑行业发展方向，研讨前沿科技动态，展望行业发展趋势，成为展示企业科技成果、交流行业最新技术、促进建筑业科技进步的良好平台。
本届论坛以“科技创新·加快发展新质生产力；价值创造·深度推进产品产业化”为主题，涵盖科技产品观摩、院士讲座、大师报告等环节，来自中国工程院、中国科学院、哈尔滨工业大学、重庆大学、同济大学、山东大学、北京工业大学、湖南大学、河北工业大学、国家技术转移人才培养基地、《施工技术》杂志社、中建八局以及山东省各地市住建局、山东省建筑行业相关企业等单位代表共计300余人现场参会，5000余人通过线上方式参会。
科技创新是发展心智生产力的关键！在现场约2200平方米中建八局科技成果展中，包括智能建造、绿色低碳、数字产品和新型工业化四大展区共108款最新科技成果齐齐亮相，引人驻足。天蝉施工机器人系统、智能无人塔吊、智能吊挂一体机、无人梁场、智能垃圾处理设备、零排放机制砂生产线、领眸智慧工地、竖向分布钢筋不连接剪力墙……这些充满“未来感”的科技成果，展现了中建八局作为建筑行业排头兵，在科技创新、探索新质生产力领域的丰硕成果。
记者看到，在智能建造展区，聚焦房建和基础设施两大业态共计8个场景、41款产品，主要包括房建主体作业装备群以及机电安装、道路工程、桥梁工程、隧道工程、轨道交通工程等系列装备。
其中，“天蝉”施工机器人系统集合了轻量化、模块化、装配化、平台化、智能化、绿色化六大特点，是行业内首个实现全链条智能化施工工艺的机器人平台。它的承重结构自重150吨，用钢量仅是传统造楼机的五分之一。“天蝉”首次在住宅混凝土作业面上实现了超过16套可移动机器人模块的协同作业。振捣、整平、覆膜、凿毛这些工序，均由机器人完成，每层施工可节省60%以上的人力，只需5天就能完成一层施工，工效提升了10%以上。
路基智能作业机群包含ITD1.0智能推土机、ITG1.0智能平地机、ITR1.0智能压路机及设备智慧云。智能推土机、智能平地机采用RTK高精度卫星定位技术,融合高频IMU、车载控制器、高灵敏控制阀等装置，搭载ITMC系统，导入设计图纸后，实现对铲刀姿态与位置的自动化控制，平整作业精度可达±1.5cm，整平遍数由原来的4-5遍减少至1-2遍，测量与辅助作业人员由原来的6人减少至2人。智能压路机可实现智能化压实，避免过压、漏压；智能推、平、压机群联合作业方式，可降低对操作人员的技能要求，提高作业效率50%，大幅降低能源消耗和综合成本。道路边坡拱形骨架建造装备，可在8米长、33°坡度的边坡上施工，尚属国内首次，工效是传统工艺的3倍，成本降低40%；道路边沟智能建造装备，可轻松搞定线性工程全风化岩上的边沟开槽、滑模施工一体化。
此前在滨州套尔河大桥，最大悬浇段高16.09m、重369t，为世界最高悬浇段。由于项目地处渤海入海口，受通航宽度限制，大型浮吊无法驶入套尔河，现有的装备不能满足大桥施工。中建八局依托套尔河大桥自主研发了国内首台兼具悬臂段混凝土浇筑与钢箱梁吊装的大型智能化施工装备——智能吊挂一体机。智能吊挂一体机首次搭载了四系统一平台智能化管理系统，智能同步行走与纠偏、混凝土浇筑质量云监控，钢箱梁吊装过程动态控制、装备安全储备实时监测，全过程数字化管控等功能创新，较传统功能单一设计的装备节省钢材30%，节省人工20%左右，实现混凝土悬臂浇筑与钢梁吊装的智能化、自动化作业及施工全过程的智能控制与监测。
而无人化梁场UBF2.0采用工业化模式组织生产，融合大数据、人工智能、物联网等前沿技术，实现从钢筋制作、绑扎、混凝土浇筑、模板安拆、预应力施工等全过程流程自动流水化作业，梁场施工效率提高63.5%，占地降低13.2%，单榀梁预制成本降低3.8%。首创底腹板钢筋一体成型、悬吊布料、顶板箍筋磁吸布料等钢筋自动加工安装技术，技术在河南沿黄高速、连云港204国道成功应用，具有较高的推广价值。
在绿色低碳展区，聚焦新型建材和环保储能新能源，包含固废基产品、碳纤维复合材料、零排放机制砂生产线、环保储能新能源等20余款产品。
相关负责人介绍，针对混凝土用河沙资源不足、传统机制砂品质不稳定，环境污染大等问题，研发了集“制砂+提取+降尘”为一体的零排放机制砂生产线，伴生石粉含泥量极低，实现了100%资源化利用，实现了“零废水、零废气、零废渣”的低碳目标。
为解决工业“毒地”问题，研发高效重金属稳定化药剂，稳定效率超过90%。推出耦合光伏和微生物的修复设备，能源消耗降低70%。针对“垃圾围城”现象，开发智能垃圾处理设备，处理成本降低15%，让老百姓住得安心。紧跟国家乡村振兴和粮食安全战略，重点解决农田中的镉超标问题。开发农田磁性减污材料，去除率高达42%。推出基于农业废弃物的绿色清洗剂，成本降低了80%，实现重金属与土壤的彻底分离，确保老百姓吃得放心。同时，依托中国建筑生态环境工程研究中心和土壤养分管理与污染修复国家工程研究中心，中建八局打造行业领先的土壤修复科技成果转化中心，以绿色智能环保产品守护美丽中国。
在数字产品展区，分为建造一体化和投建营一体化2类、8个分项、24款产品。中建八局深入推进数字化转型，搭建了数字营销，数字建造、数字供应链、投建营一体化等覆盖全业务域的系统平台。
在智慧工地方面，以用户需求为核心的应用场景集成平台，具备智能安全帽、智能机械台班等30多项功能。平台适配四十余类智能设备，能够快速完成第三方平台对接，项目可自主选择功能模块，进行个性化配置，适用于具有智慧工地建设需求的项目。平台的应用解决了传统智能建造设备系统相互独立、无法联动且项目应用需求多样化的问题，有效提升管理效率约25%，目前已在215个项目应用。
新型工业化展区分为部品部件和体系产品2类、5个分项、23款产品，主要包括装配式卫浴、装饰装修、模块化机电、PSMC钢结构模块化建筑体系等产品。
其中，系统窗是运用系统集成的方式，基于针对不同地域气候环境和使用要求所研发的窗系统，主要解决普通窗保温性、窗系统结构部件定制等问题。系统窗针对腔体结构、密封胶条、玻璃、隔热材料、五金等进行了系统设计，可替代传统普通窗为建筑提供更卓越的隔热、保温、隔音性能。
装饰装修产品包括装配式免焊龙骨、雕刻、影像、透光混凝土装饰板等。模块化机电产品包括机房水泵模块（BIDA）、复合型装配式综合支吊架等。
而肖绪文院士牵头研发的竖向分布钢筋不连接剪力墙结构体系。解决了装配式结构中钢筋对位难、检测不便捷、灌浆质量难保证等问题，与传统装配式剪力墙相比，结构成本降低10%，施工效率提高15%，综合效益提高18%。
中建八局相关负责人表示，企业始终把推动行业科技进步作为职责使命，在绿色低碳、新型工业化、智能建造等方面科技成果迭出，形成一系列具有八局特色的工程行业“新质生产力”名片。例如，在国内首创低碳建造算评控考管理方法，构建“三绿三低”技术体系，规范低碳建造流程，支撑过程降碳；在国内率先攻克国产千吨级碳纤维索锚体系“卡脖子”难题，取得8项“首次”突破；首次提出装配式建筑“IREPC”“五位一体”全产业链一体化建造理念，牵头国家“十四五”国家重点研发计划项目“多功能一体化水泥基围护结构体系”；领先业界，全方位打造“路智纵横”道路智能建造、高铁路基智能建造和“天蝉”住宅智能建造三大体系。
据统计，截至目前，中建八局累计获得国家科技进步奖13项，詹天佑奖44项，鲁班奖329项，国家级工法55项，主参编国家、行业标准61项，433项成果整体达到国际先进以上水平，形成30项特色优势技术手册。
