“一季度，环保型橡胶增塑剂销量同比增长154.99%，储能专用碳材料销量同比增长226.45%……”计划经营部经理于林介绍。
近年来，济南炼化持续增强“人无我有、人有我优、人优我精”的创新意识，广泛开展产销研用合作，充分发挥资源和技术优势，环保型橡胶增塑剂、储能专用碳材料、聚丙烯土工布专用料等高附加值特色产品多点开花、量质齐升，产品高端化、差异化、特色化呈现出良好态势。
小助剂创出大效益
2月20日，在隆众资讯第一届中国橡胶油行业峰会上，济南炼化环保型橡胶增塑剂A1820的产品推介，得到了更多橡胶制品企业的关注，当月该产品销量环比提高53.85%。
环保型橡胶增塑剂是生产出口级汽车轮胎的重要原料，加入后可让轮胎更柔韧、可塑性更高。作为国内首家能够连续稳定生产A1820环保型橡胶增塑剂牌号的企业，自2016年至今，济南炼化累计向市场供应环保型橡胶增塑剂近9万吨，可生产环保型轮胎2700万条，创效约1.5亿元。
“我们的产品经权威机构检测，芳碳含量达到22%以上，产品质量和使用性能与进口产品相当，填补了国内相关产品空白，在全国芳香基橡胶增塑剂市场影响力与日俱增。” 计划经营部销售主管李卫介绍。
为了让增塑剂产品创出最大效益，济南炼化产销研各环节联动，克服装置操作可调范围窄、操作条件调整复杂、产品质量变化敏感等不利因素，稳妥拓宽理想组分来源，整体优化加工流程，努力做大加工负荷、提高产品收率，2022年橡胶增塑剂收率创历史新高、产量首次突破2万吨。
为更好落实集团公司“油转特”工作部署，今年3月，在炼油事业部的协调下，济南炼化牵头联合石科院、胜利油田、高桥石化等，成立了光亮油及环保型橡胶增塑剂系列产品开发与应用专项攻关小组，进一步研究环保型橡胶增塑剂提质升级改造项目、以高桥石化抽出油为原料生产环保型橡胶增塑剂的可行性，逐步消除增塑剂系列装置产能瓶颈，有效解决产品产量小、市场需求大之间的矛盾。
专用焦助力新能源
“济南炼化负极材料专用焦工业化生产成效显著，供应产品受到用户好评……”3月17日，中国石化专用石油焦产销研用工作会上，济南炼化储能专用碳材料获得更多行业企业认可。
近年来，储能、动力、新能源汽车行业发展迅速，带动石墨电极、锂电池负极材料需求大增。作为优质低硫石油焦生产企业，济南炼化协同大连院、炼销公司，瞄准中高端负极材料专用石油焦产品靶向发力，反复研究优化原料性质和工艺条件，逐步改进负极焦首次放电比容量、压实密度等关键性能，于去年1月底开发出具有高容量、易石墨化特性、性价比更高的储能专用碳材料。
在去年2月召开的中国石油焦及下游产业发展大会上，有客户提出了在石油焦硫含量低于1.5%的前提下，挥发分大于12%的产品需求。济南炼化抓住机会，更好地总结试产经验，优化催化油浆掺炼比例，调整分馏塔循环比，稳控焦炭塔吹汽、冷焦等操作，产品满足了客户定制化需求，成为该客户的稳定原料供货商。
“目前储能专用碳材料产量占石油焦总产量15%左右，进一步开发超级电容器活性碳是我们的新目标。”发展规划部经理赵雷说。
专用料精准惠民生
聚丙烯无纺布被广泛应用于生产、生活各个领域，如制造手术衣、防护服、口罩、消毒包布、卫生用品等。
济南炼化持续提升无纺布用聚丙烯质量，先后解决了熔融指数波动、制品有异味、断丝率高、颜色性能差等问题，受到市场认可。
“产品对标国外高端无纺布专用料，还有不少差距。”得知客户的意见反馈，济南炼化对标目标产品，专项开展气味、外观、力学性能攻关，通过提升原料丙烯质量、优选高性能催化剂、改变添加剂配方等措施，2021年8月，开发出了颜色好、气味低、无塑化剂的YH40X新产品，适用于下游高端无纺布加工设备。
随着土工布越来越多应用在水利、交通、建筑等行业领域，济南炼化又将产品开发的重点放到了高强度土工布专用料上。他们联合北化院、化销华北全面剖析进口专用料结构与性能，反复摸索调整生产工艺，优化抗氧剂、抗静电剂等组分，去年4月，YU28G聚丙烯土工布专用料工业化试生产成功。该专用料分子量分布窄、可纺性优异、单丝强度高，可替代同类进口产品。
为进一步拓市扩销，他们紧盯客户“6米超宽幅聚丙烯长丝土工布生产线”特殊原料需求，定向攻关生产方案，实时跟踪试用效果，优化改进产品性能，去年10月，成功产出兼具可纺性及力学性能，拉伸强度、顶破强度优异的专用料，满足了超宽幅聚丙烯长丝土工布生产要求。
“聚丙烯市场细分化、专用化、高端化是趋势，目前，熔融指数高达60克/10分的聚丙烯高熔指纤维料、高熔点低黏度的聚丙烯蜡新产品正加快研发。”新产品创新工作室专家王海燕介绍。
